磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。
鐵磁性材料工件被磁化後，由於不連續性的存在，使工件表麵和近表麵的磁力線發生局部畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表麵的 磁粉 ，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。又稱磁粉檢驗或 磁粉探傷 ，屬於無損檢測五大常規方法之一。
按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為剩磁法和連續法；
根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為濕法和幹法；
按照顯示材料分類，分為熒光法和非熒光法。
在實際應用中，正確選擇磁粉檢測方法是取得理想檢驗結果的必要條件。選擇的依據是被檢工件的形狀、尺寸、材質和檢測的要求等。在檢測方法（剩磁法和連續法，熒光法和非熒光法，幹法和濕法）確定之後，還需要一些重要的檢測內容作出選擇，主要項目有：磁化電流種類、磁化方法、磁化磁場（即磁化電流）的大小、磁化持續時間、磁(ci)粉(fen)的(de)種(zhong)類(lei)和(he)磁(ci)懸(xuan)液(ye)的(de)濃(nong)度(du)等(deng)，這(zhe)些(xie)方(fang)法(fa)和(he)技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian)的(de)選(xuan)擇(ze)，都(dou)會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)檢(jian)驗(yan)結(jie)果(guo)，正(zheng)確(que)和(he)合(he)理(li)的(de)選(xuan)擇(ze)這(zhe)些(xie)技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian)是(shi)磁(ci)粉(fen)檢(jian)驗(yan)人(ren)員(yuan)必(bi)須(xu)掌(zhang)握(wo)的(de)要(yao)領(ling)。
磁粉檢測方法——幹法和濕法
按磁粉分散介質分類，分為幹法和濕法。
幹法：
定義：以空氣為載體，用噴濕器將幹磁粉噴至幹燥的工件表麵進行磁粉檢測的方法。
應用範圍：適用於表麵粗糙的大型鍛件、鑄件、毛坯結構件和大型焊縫的局部檢查和靈敏度要求不高的工件。
優點：
（1）檢驗大型裂紋靈敏度高；
（2）適用於現場檢驗，與便攜式設備配合。
局限性：
（1）檢測微小缺陷靈敏度不如濕法；
（2）磁粉不易回收；
（3）不適用於剩磁法檢驗。
濕法：
定義：將磁粉懸浮在載液中進行磁粉檢測的方法。
適用範圍：適用於鍋爐壓力容器等靈敏度要求高的工件。
優點：
（1）用濕法加交流電檢測表麵靈敏度高；
（2）可用於剩磁檢查；
（3）檢測靈敏度高（與固定式設備使用），磁懸液可回收。
磁粉檢測方法——熒光法和非熒光法
按顯示材料分類，分為熒光法和非熒光法。
熒光法：
定義：以熒光磁粉做顯示材料進行磁粉檢測
應用範圍：
（1）各種精密工件等檢測要求高的工件；
（2）被檢測表麵不宜使用普通磁粉。
優點：檢測靈敏度高。
局限性：在暗室內紫光燈下進行。
非熒光法：
定義：以普通磁粉做顯示材料進行磁粉檢測。
應用範圍：應用廣泛，各種鐵磁性材料。
優點：自然光下進行。
局限性：靈敏度比熒光法低。
磁粉檢測方法——剩磁法和連續法
磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為剩磁法和連續法；根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為濕法和幹法；按照顯示材料分類，分為熒光法和非熒光法。
一、按照工件上施加磁粉的時間，分為剩磁法和連續法。
剩磁法：
定義：在停止磁化後，將磁懸液施加到工件上利用工件中的剩磁進行檢測的方法。
應用範圍：
（1）凡經過熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮及局部正火）的高碳鋼和合金結構鋼，矯頑力在800A/m，剩磁在0.8T以上者，方可進行剩磁法。
（2）用於因工件幾何形狀限製連續法難以檢測的部件，如螺紋根部和筒形內表麵。
剩磁法檢測的操作流程
優點：
（1）效率高；
（2）足夠的檢測靈敏度；
（3）缺陷顯示重複性好，可靠性高；
（4）易於自動化檢測
（5）磁痕顯示幹擾少，可避免在螺紋根部凹槽或尖角處磁粉過度塞積。
局限性：
定義：在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉檢測的方法。
應用範圍：
（1）使用於的鐵磁材料和工件；
（2）由於工件形狀影響不易獲得剩磁；
（3）表麵覆蓋層較厚的工件。
優點：
（1）適用於任何鐵磁性材料；
（2）zui高的檢測靈敏度；
（3）可多向磁化；
（4）能發現近表麵缺陷。
局限性：
（1）效率低；
（2）易產生非相關顯示；
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